காற்றாலை மின் உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், ரேடியேட்டர்கள் பொதுவாக என்ஜின்கள், ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் விசையாழிகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை வெளியேற்ற குளிரூட்டும் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த ரேடியேட்டர்கள் பொதுவாக பெரிய வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஆகும், அவை வெப்ப ஆற்றலை கணினி வழியாக சுற்றும் குளிரூட்டியிலிருந்து சுற்றியுள்ள காற்றுக்கு மாற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
ரேடியேட்டர் வெப்பமான குளிரூட்டியை எடுத்துச் செல்லும் குழாய்கள் அல்லது குழாய்களின் வலையமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது தண்ணீர் அல்லது நீர் மற்றும் உறைதல் தடுப்பு ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது இயந்திரங்கள் அல்லது விசையாழிகளில் இருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது.உலோகத் துடுப்புகள் அல்லது தகடுகளின் பெரிய பரப்பளவுக்கு வெளிப்படும் போது குளிரூட்டி இந்தக் குழாய்கள் வழியாக பாய்கிறது.இந்த துடுப்புகளின் நோக்கம் குளிரூட்டிக்கும் காற்றுக்கும் இடையிலான தொடர்புப் பகுதியை அதிகரிப்பது, திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குவது.
குளிர்ச்சியை அதிகரிக்க, மின்விசிறிகள் அல்லது ஊதுகுழல்கள் பெரும்பாலும் ரேடியேட்டரின் துடுப்புகளில் காற்றை செலுத்தி, காற்றோட்டத்தை அதிகரிக்கவும், வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த காற்றோட்டம் இயற்கையாக (வெப்பச்சலனம்) அல்லது கட்டாயமாக (இயந்திரம்) இருக்கலாம்.சில சந்தர்ப்பங்களில், குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை மேலும் குறைக்க ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது மூடுபனி போன்ற கூடுதல் குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள ரேடியேட்டர், என்ஜின்கள், ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் விசையாழிகளின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிகப்படியான வெப்பத்தை அகற்றி, அவற்றின் உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து, அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கும் முக்கியமான செயல்பாட்டைச் செய்கிறது.
புதிய ஆற்றல் துறையில் காற்றாலை மின் உற்பத்தி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.முழு காற்று விசையாழியிலும் வெப்பப் பரிமாற்றி முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஜெனரேட்டர்கள், மாற்றிகள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்களுக்கு குளிர்ச்சியை வழங்குகின்றன.காற்றாலை மின் உற்பத்தி சாதனங்களின் நிறுவல் சூழலின் தனித்தன்மை மற்றும் நிறுவல் அமைப்பு காரணமாக, வெப்பப் பரிமாற்றியின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டிற்கான வலுவான தேவைகள் அவசியம்.
காற்றாலை மின் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகளுக்கான வடிவமைப்பின் தொடக்கத்திலிருந்தே சாத்தியமான அனைத்து அபாயங்களையும் சோரேடியேட்டர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.உதாரணமாக, மழைநீர் அரிப்பு, காற்று மற்றும் மணல் அடைப்பு, மற்றும் பல.பல தசாப்தகால வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, பல்வேறு செயல்திறன் சோதனைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்துகள் மூலம், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்.நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் காற்றாலை மின் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
சோரேடியேட்டர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் தொழில்துறையில் சிறந்த வெற்றிட பிரேசிங் உலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.வெற்றிட பிரேசிங் உலை பரவல் பம்ப் மூலம் சூடாக்கப்படும் மின்காந்தமாகும்.பிரேசிங் செயல்முறை தானாகவே அல்லது கைமுறையாக கட்டுப்படுத்தப்படும்.அதே நேரத்தில் நிரல் நினைவகம், அலாரம் மற்றும் பலவற்றின் செயல்பாடு உள்ளது.வெற்றிட உலையின் இறுதி வெற்றிட பட்டம் 6.0*10-4Pa ஐ அடையலாம்.எனவே, தயாரிப்பின் பிரேசிங் தகுதி விகிதம் மற்றும் பிரேசிங் வலிமை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.உலைக்குள் நுழையும் செயல்பாட்டில், சோரேடியேட்டர் தொழில்துறையின் அசல் இரட்டை அடைப்புக்குறி வகை உலை வழியை உலையில் உள்ள பொருட்களின் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.இந்த வழியில் உலை அளவு அதிகரிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும்.தனித்தன்மை வாய்ந்த உற்பத்தி செயல்முறையானது கோர் பிரேஸிங்கின் ஒற்றை தேர்ச்சி விகிதம் 98% க்கும் அதிகமாக பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய முடியும்.
புதிய பொருளான உயர் தூய்மை அலுமினியத்துடன் செயலாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் தொகுதிகள், ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கான உயர் செயல்திறன் மற்றும் குறைவான சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களின் சந்தை கோரிக்கைகளை வெற்றிகரமாக பூர்த்தி செய்துள்ளன.பயனர் சூழல்களைப் பொறுத்து கூறுகளை பல்வகைப்படுத்துவதன் மூலம் எங்கள் ஆர் & டி திறன்களை நாங்கள் நிரூபித்துள்ளோம், இதனால் எங்கள் கூலிங் மாட்யூல்களை தேவைக்கேற்ப வழங்குகிறோம்.